纸箱生产加工过程中应掌控的两大关键要素

纸箱虽凭借其精美的外观和内在的优良性能赢得了众多企业及用户的青睐，但在实际加工生产的过程中，也是会受到诸多因素的影响，所以想要更好地保障其生产质量也并非一件容易的事。那么，究竟如何把控纸箱的生产加工过程中才可更好地保障纸箱的加工质量与效率呢？笔者认为还需各济宁纸箱厂从以下诸方面加以注意。

一、产品的设计工作

对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。比较理想的设计方法如下：

第一步：计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为较高堆码层数，G为内装物和箱体重。

第二步：选取合适的安全系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。

第三步：根据安全系数计算出所要达到的理想抗压强度值P即P=K·Ps。

第四步：根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。

二、做好过程控制

工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品质量的重要保证。另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。

其实要想更好地把控纸箱的生产加工过程及质量，需要掌控的环节及细节要点还有很多，笔者之后还会继续关注、收集相关的信息，并将之详细整理成文呈现给大家，希望其中的内容能够给大家提供一些帮助。